介紹

直線滑臺是一種能提供直線運動的機械結(jié)構(gòu)，可臥式或者立式使用，也可以組合成特定的運動機構(gòu)使用--即自動化行業(yè)中通常稱為XY軸、XYZ軸等多軸向運動機構(gòu)。這個機構(gòu)細分到不同的行業(yè)中有不同的名稱，比較常見的名稱有:直線滑臺、線性滑臺、電動缸、電動滑臺、機械手臂、機械手等。直線滑臺通常配合動力馬達使用，在其滑塊上安裝其它需求工件組成完整輸送運動設備以及設定一套合適的馬達正反轉(zhuǎn)的程序，即可實現(xiàn)讓工件自動循環(huán)往復運動的工作。從而達到設備大批量生產(chǎn)和密集生產(chǎn)的目的。

折疊編輯本段應用

直線滑臺發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發(fā)展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發(fā)和制造的工程師帶來了更多的機會。直線滑臺當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數(shù)控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。

折疊編輯本段主要分類

就當前廣泛使用的直線滑臺可分為2類型:同步帶型和滾珠絲桿型。

同步帶型直線滑臺主要組成由: 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、光電開關(guān)等。

滾珠絲桿型直線滑臺主要組成由: 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關(guān)等。

折疊同步帶型 同步帶型的工作原理是:皮帶安裝在直線滑臺兩側(cè)的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。 通常同步帶型直線滑臺經(jīng)過特定的設計，在其一側(cè)可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試，東莞炯一同步帶型直線滑臺的松緊控制均在直線滑臺的左右邊，一般采用螺絲控制。 同步帶型直線滑臺可以根據(jù)不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線滑臺的剛性。不同規(guī)格的直線滑臺，負載上限不同。 同步帶型直線滑臺的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產(chǎn)生影響，東莞炯一直線滑臺的精度一般高于0.1mm因此對于不同的生產(chǎn)工藝要求，采用各自需要的同步帶直線滑臺，可以控制生產(chǎn)成本。

折疊絲桿型

1.滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器?？稍诟哓撦d的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動.

2.直線導軌 又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動.結(jié)構(gòu),精度高;精密級導軌板,

3.鋁合金型材 鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎 動力部件動態(tài)性能好.滑臺剛度高,熱變形小,進給穩(wěn)定性高,從而保證了 加工狀態(tài)下(負荷下)的實際精度。

折疊外部結(jié)構(gòu)分類

開放式和封閉式。

開放式:直線滑臺的受力部分主要集中在中下部和兩側(cè)，將其傳動部分裸露在外。

封閉式:直線滑臺的受力部分主要集中在外部材料，將其傳動部分封閉起來。

折疊內(nèi)部結(jié)構(gòu)分類

同步帶式和滾珠螺桿式。

同步帶式:直線滑臺的傳動方式由皮帶和直線導軌完成。

滾珠螺桿式:直線滑臺的傳動方式由滾珠螺桿和直線導軌完成。