直線模組內(nèi)部構(gòu)造分成：同步皮帶式和滾珠絲杠式。

同步皮帶式：直線模組的傳動系統(tǒng)方法由傳動帶和直線滑軌進(jìn)行。滾珠絲杠式：直線模組的傳動系統(tǒng)方法由滾珠絲杠和直線滑軌進(jìn)行。

同步皮帶型直線模組關(guān)鍵構(gòu)成由：傳動帶、直線滑軌、鋁型材、連軸器、電機(jī)、光電開關(guān)等。（我廠直線模組不配備電動機(jī)，電動機(jī)需顧客自主選裝）

滾珠絲杠型直線模組關(guān)鍵構(gòu)成由：滾珠絲杠、直線滑軌、鋁型材、滾珠絲杠支撐點(diǎn)座、連軸器、電機(jī)、光電開關(guān)等。

同步皮帶式直線模組原理：

同步皮帶型的原理是：傳動帶安裝在直線模組兩邊的轉(zhuǎn)動軸，在其中做為驅(qū)動力鍵入軸，在傳動帶上固定不動一塊用以提升機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品工件的導(dǎo)軌滑塊。當(dāng)有鍵入時(shí)，根據(jù)推動傳動帶而使導(dǎo)軌滑塊健身運(yùn)動。

一般同步皮帶型直線模組歷經(jīng)特殊的設(shè)計(jì)方案，在其一側(cè)能夠操縱傳動帶健身運(yùn)動的緊松，便捷機(jī)器設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)節(jié)，惠州市星光同步皮帶型直線模組的緊松操縱均在直線模組的上下邊，一般選用鏍絲操縱。

同步皮帶型直線模組能夠依據(jù)不一樣的負(fù)荷必須挑選提升剛度滑軌來提升 直線模組的剛度。不一樣規(guī)格型號的直線模組，負(fù)荷限制不一樣。

同步皮帶型直線模組的精密度在于在其中的傳動帶品質(zhì)和組成中的生產(chǎn)過程，驅(qū)動力鍵入的操縱對其精密度另外會造成危害，直線模組的精密度一般高過0.毫米因而針對不一樣的生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，選用分別必須的同步皮帶直線模組，能夠操縱產(chǎn)品成本。

滾珠絲杠式直線模組原理：

滾珠絲桿型的原理是：

1.滾珠絲杠是將旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動轉(zhuǎn)換為勻速直線運(yùn)動，或?qū)蛩僦本€運(yùn)動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)健身運(yùn)動的理想化的商品。滾珠絲桿由擠出機(jī)螺桿、螺帽和鋼珠構(gòu)成。它的作用是將轉(zhuǎn)動健身運(yùn)動轉(zhuǎn)換成勻速直線運(yùn)動，它是鋼珠鏍絲的進(jìn)一步拓寬和發(fā)展趨勢，此項(xiàng)發(fā)展趨勢的關(guān)鍵實(shí)際意義便是將滾動軸承從翻轉(zhuǎn)姿勢變?yōu)橥蟿幼藙?。因?yàn)榫邆洳淮蟮哪ψ?，滾珠絲桿被廣泛運(yùn)用于各種各樣機(jī)械設(shè)備和儀器儀表?？稍诟哓?fù)荷的狀況下完成高精密的勻速直線運(yùn)動.

2.直線滑軌又被稱為導(dǎo)軌、直線滑軌、線性導(dǎo)軌，用以平行線反復(fù)運(yùn)動場所，有著比直線運(yùn)動軸承高些的額定值，另外能夠擔(dān)負(fù)一定的扭距，可在高負(fù)荷的狀況下完成高精密的勻速直線運(yùn)動.構(gòu)造,高精度;精細(xì)級滑軌板,

3.鋁型材鋁型材直線模組外觀設(shè)計(jì)美觀大方、設(shè)計(jì)方案有效、剛度好、特性靠譜，是專用機(jī)床和自動生產(chǎn)線比較理想的基本驅(qū)動力構(gòu)件動態(tài)性特性好.直線模組彎曲剛度高,熱形變小,走刀可靠性高,進(jìn)而確保了生產(chǎn)加工情況下（負(fù)載下）的具體精密度。

同步皮帶式直線模組與滾珠絲杠式直線模組不同點(diǎn)：

單商品特性：滾珠絲杠傳動系統(tǒng)：具備精度等級高，滑動摩擦力小，高剛度，負(fù)荷工作能力強(qiáng)等特性?？墒菨L珠絲桿傳動系統(tǒng)也是有存在的不足，便是它有長短限定，不可以過長。當(dāng)滾珠絲桿的長短和直徑比率超出一定的標(biāo)值，滾珠絲桿便會遭受作用力的危害，造成撓度值，伴隨著撓度值的擴(kuò)大，在旋轉(zhuǎn)時(shí)非常容易造成共震，造成 滾珠絲桿斷裂，現(xiàn)階段這個問題沒有獲得準(zhǔn)確的處理，因此滾珠絲桿傳動系統(tǒng)還是有局限的。鏈條傳動：鏈條傳動具備噪音低，速度更快，低成本等特性。同步皮帶在長行程安排傳輸中更有價(jià)錢的優(yōu)點(diǎn)?？墒窍嘞噍^滾珠絲桿傳動系統(tǒng)，同步皮帶的精密度沒有滾珠絲桿的高.