滑臺(tái)導(dǎo)軌在機(jī)器人、機(jī)械臂、智能夾具等自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用廣泛，是自動(dòng)化設(shè)備的重要的傳動(dòng)裝置。那么，滑臺(tái)導(dǎo)軌如何制作呢？接下來，簡要談?wù)劵_(tái)導(dǎo)軌制作的方法和步驟，具體內(nèi)容如下：

1、應(yīng)調(diào)整EDM和電火花線切割導(dǎo)軌，防止?jié)L軋變滑； 

2、與其他導(dǎo)軌相比，滑臺(tái)導(dǎo)軌具有安裝方便、摩擦小的優(yōu)點(diǎn)； 

3、導(dǎo)軌的生產(chǎn)工藝基本相同，經(jīng)過幾十道工序成型廠；

4、當(dāng)導(dǎo)軌由制造商制造時(shí)，通過測量平板來測量導(dǎo)軌的直線度，而另一導(dǎo)軌的直線度由小制造商的參考導(dǎo)軌檢測；

5、機(jī)床行業(yè)、生產(chǎn)機(jī)械行業(yè)、數(shù)控行業(yè)等行業(yè)對導(dǎo)軌有不同的要求；

6、導(dǎo)軌的常見問題之一：在安裝過程中，導(dǎo)軌的靈活性不好，此時(shí)如果用戶并排使用兩個(gè)導(dǎo)軌，則應(yīng)充分檢查兩個(gè)導(dǎo)軌的平行度；

7、導(dǎo)軌常見問題二：導(dǎo)軌在緊固狀態(tài)下，滑臺(tái)非常緊重；

8、在合理安裝條件下，導(dǎo)軌的正常使用壽命為4～5年，影響導(dǎo)軌壽命的因素有摩擦系數(shù)、溫度系數(shù)、載荷等；

9、磨削導(dǎo)桿與冷拔導(dǎo)桿的區(qū)別在于精度、加工工藝（共有23種磨削工藝）、材料選擇（導(dǎo)軌和導(dǎo)桿均為軸承鋼）；

10、螺桿和導(dǎo)軌驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照國際ISO9000標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊有一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和系數(shù)。

滑臺(tái)導(dǎo)軌一般采用伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿固定，將設(shè)備安裝在滑臺(tái)上，滑臺(tái)的底部安裝滾珠螺母，滾珠螺母與滾珠絲桿螺紋連接，當(dāng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑臺(tái)在螺母的作用力下會(huì)沿滾珠絲桿前后滑動(dòng)，為了提高平衡性，一般在滑臺(tái)的底部還安裝滾珠滑塊，直線導(dǎo)軌上固定安裝與滾珠滑塊對應(yīng)的滑桿，滾珠滑塊沿滑桿滑動(dòng)。